在油气田井口装置和采油树上，常常使用高压单闸板平板闸阀排除泥浆。但是此类阀整体外形较高，所需安装空间较大，启闭时间比较久，生产所带来的成本较高。因此，在改善高压单闸板平板闸阀缺点的基础上，按照API Spec 6A标准开发的泥浆闸阀。泥浆闸阀与同型号的高压单闸板平板闸阀相比，整体高度降低了约1/3，启闭时间缩短了约1/2，生产所带来的成本大大降低。
泥浆闸阀的使用压力3000～15000psi，公称通径NPS21/16～9 in(53～225mm)，工作时候的温度范围为29～80℃，能承受油气田产生的巨大交变压力冲击，还能承受其他来自环境等因素的影响( 如地震等) 。泥浆闸阀使用性能好，寿命长，获得了广大新老用户的好评。泥浆闸阀在使用系统中用于切断或导通介质( 全开或全关) 。阀门为出口单向软硬双重密封结构，泥浆阀的手柄顺时针转动阀门关闭，逆时针转动阀门开启。手柄带动双螺纹阀杆螺母转动，阀杆螺母同时带动阀杆升降，阀杆带动闸板升降，启闭迅速。
阀座外形是圆柱形，油气田井口泥浆闸阀的结构特点阀座由两个钢制骨架和金属底座支承环作为基本骨架，表面硫化橡胶成形。根据介质的腐蚀程度，可以再一次进行选择适当的橡胶品种。阀座上开槽，与刚性平行单闸板配合密封，阀座与闸板密封形式是先软密封后硬密封。在阀座开槽处内表面上，两端各有一个圆形橡胶凸面与闸板表面接触，形成软密封副。当橡胶在使用的过程中磨损，软密封失效时，钢制骨架表面上的圆形凸台与闸板表面接触，形成硬密封副，仍能达到良好的密封效果。无论介质压力在阀门承受压力范围内如何变化，闸板和阀座之间的密封都能满足使用上的要求。由于阀座的密封副是软密封结构，管道介质中的固体小颗粒由于橡胶密封面和闸板的紧密接合，杂质不容易进入密封面，所以能适用于泥浆等带固体颗粒的介质，密封良好。此种密封结构延长了阀门的常规使用的寿命，降低了用户的使用成本。达到了APISpec 6A 标准的严格密封要求。
泥浆闸阀主要由阀体、阀盖、阀座、闸板、阀杆、阀杆螺母、手柄和O 形圈等组成，阀门的设计、制阀杆螺母与支架的旋合形式是右旋梯形螺纹，阀杆螺母与阀杆的旋合形式是左旋梯形螺纹。当阀门开启时，手柄带动阀杆螺母逆时针转动，因阀杆螺母与支架( 位置固定) 的旋合形式是右旋，所以，阀杆螺母相对于支架轴向运动方向向上。因阀杆螺母与阀杆的旋合形式为左旋，阀杆运动方向相对于阀杆螺母轴向运动方向也向上。普通的单闸板平板闸阀，因阀杆螺母只旋转，轴向位置不发生运动，所以阀门开启时间只由阀杆的轴向动时间确定。因阀杆螺母和阀杆在阀门开启时，均沿轴向同
向向上运动，故减少了阀杆行程和阀门开启时间，能快速开启阀门。反之，当阀门关闭时，手柄带动阀杆螺母顺时针转动，因阀杆螺母与支架的旋合形式是右旋，所以，阀杆螺母相对于支架轴向运动方向向下。因阀杆螺母与阀杆的旋合形式为左旋，阀杆运动方向相对于阀杆螺母轴向运动方向也向下，即阀杆螺母和阀杆均沿轴向同向向下运动，故减少了阀杆行程和阀门关闭时间，能快速关闭阀门。所以，双螺纹结构的阀杆螺母能快速启闭阀门。
在手柄、支架和阀盖上装有润滑装置，能够最终靠润滑装置加注润滑油。当润滑油进入阀杆螺母螺纹，能减少阀杆螺母与阀杆和支架之间的摩擦，降低阀门的启闭力矩。当润滑油沿阀腔进入阀座和闸板密封位置，能润滑密封面，并辅助密封，而且减少闸板和阀座之间的摩擦，降低阀门的启闭力矩。
泥浆闸阀非常适合于油气田井口装置和采油树等复杂工况。较小的安装空间，优良的密封性能，快速的启闭时间，较小的操作力矩，让泥浆闸阀受到了用户的欢迎。