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1、阀门选用标准及要求一般要求：根据我集团各产品生产的基本工艺的特点，针对各种介质，作阀门选用的一般要求如下：第一条：阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。即内漏要符合规定标准GB/T13927-1992通用阀门压力试验，外漏则是根本不允许的。第二条：正确选择阀门的类型。阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产的基本工艺流程需要的综合估计为先决条件的，在选择阀门类型的同时，选用者应首先了解每种阀门的结构特点和性能。一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀，DN200以上的蒸汽用闸阀；循环水总管上用蝶阀，支管上用衬胶闸阀；低压空气总管上用蝶阀，支管上用截止阀；一般液态物料用球阀等。第三条：确定
2、阀门的端部连接。在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用，其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多，一般为较小口径阀门，应首先选用。第四条：阀门主要零件材质的选择。选择阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。同时还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。除此之外，还要参照国家和使用部门的有关法律法规的要求。正确合理地选择阀门的材料能够得到阀门最经济的常规使用的寿命和最佳的性能。（附表1-1、1-2、1-3）阀体材料选用顺序大致按照铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序：橡胶-铜-合金钢-F4。第五条：确定流经阀门的流量。第六条：压力等级选用按照由
3、低到高顺序。附表1-1阀门壳体常用材质壳体材质适用工作时候的温度C适用工作所承受的压力MPa适用介质灰铸铁-1520001.6水、煤气黑心可锻铸铁-153002.5水、海水、煤气、氨球墨铸铁-303504.0水、海水、煤气、空气、蒸汽碳素钢（WCA、WCB、WCC）-29425饱和（过热）蒸汽、油品、压缩空气、水、天然气等低温碳钢（LCB）-46345合金钢（WC6、WC9）（C5、012）-29595-29650高压非腐蚀性介质腐蚀性介质奥氏体不锈钢-601960腐蚀性介质蒙乃尔合金含氢氟酸介质哈氏合金;稀硫酸等强腐蚀性介质钛合金各种强腐蚀性介质铸造铜合金-273200氧气、海水塑料、陶瓷
5、427附表1-3阀门密封面常用材料及适用温度管封卸材料使用温度/C硬度适用介质青铜-273232水、海水、空气、氧气、饱和蒸汽等316L-26831614HRC蒸汽、水、油品、气体、液化气体、等轻微腐蚀且无冲蚀的介质17-4PH-404004045HRC具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质Cr13-1014003742HRC具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质司太立合金-2686504045HRC(常温)38HRC(650C)具有冲蚀和腐蚀性的介质蒙乃尔合金KS-2404822735HRC3038HRC碱、盐、食品，不含空气的酸溶液等哈氏合金CB37153814HRC23HRC腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿盐酸气、无
6、氯酸溶液、强氧化性介质20号合金-45.氧化性介质和各浓度的硫酸很多类型阀门的选用标准及要求如下:闸阀特点：密封性能好，流体阻力小，且有一定的调节性能；但尺寸大、结构较为复杂，加工困难、密封面易磨损，不易维修，启闭时间长。适合制成大口径的阀门，除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质，并适用于作放空和低真空系统的阀门。选用标准：一、平板闸阀1、适用介质范围：水、蒸汽、油品、氧化性腐蚀介质(Z42W-16Ti)、酸、碱类烟道气等。2、性闸阀适用于蒸汽、高温油品及油气等介质，及开关频繁的部位，不宜用于易结焦的介质；3、城市煤气输送管线选用单闸板或双闸板软密
7、封明杆平板闸阀；4、城市自来水工程，选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀；5、带有悬浮颗粒介质的管道，选用刀形平板闸阀；二、楔式闸阀1、一般只适用于全开或全闭，不能作调节和节流使用；2、一般用在对阀门的外观尺寸没有严格要求，而且使用条件又比较苛刻的场合。如高温度高压力的工作介质，要求关闭件要保证长期密封的情况下等等；3、通常，使用条件或要求密封性能可靠，高压、高压截止、低压截止、低噪音、有气穴和汽化现象、高温介质、低温深冷时，推荐使用楔式闸阀。如石化石油、城市建设中的自来水工程和污水处理工程，化工等领域中应用较多；4、在要求流阻小、流通能力强、流量特殊性质好、密封严格的工况选用；5、在高温、高压介质
8、上选用楔式闸阀；如高温蒸汽、高温度高压力油品。6、低温、深冷介质如：液氨、液氢、液氧等选用楔式闸阀；7、低压大口径，如自来水工程、污水处理工程选用楔式闸阀；8、当高度受限制时选用暗杆式，当安装高度不受限制时用明杆闸阀；9、在开启和关闭频率较低的场合下，宜选用楔式闸阀；10、楔式单闸板闸阀适用于易结焦的高温介质，楔式双闸板闸阀适用于蒸汽、油品和对密封面磨损较大的介质，或开关频繁的部位，不宜用于易结焦的介质；如：Z15T-10K、Z45T-10、Z45W-10、Z41T-10:司00c循环水等介质；Z41H-16C、Z41H-25C:适用于蒸汽、油品等；Z44H-16Q:200C水蒸汽；Z44
9、H-25:200C水蒸汽；Z41H(Y)-40:925c水、油品、蒸汽；Z44T(W)-10:司00c水蒸汽、油品。截止阀特点：调节性能好，密封性能不太好，结构较闸阀简单，制造维修较闸阀方便，流体阻力较大，价格较闸阀便宜。选用标准：1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀；如火电厂、石油化学工业系统的高温、高压管路上选用截止阀为宜；2、管路上的对流阻要求不严的管路上，即对压力损失考虑不大的地方；3、小型阀门可选用截止阀，如针形阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等；4、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称直径延0mm的管路上，宜选用截止阀或节流阀；5、城市建
10、设中的供水、供热工程上，公称通径较小管路，可选用截止阀、平衡阀或柱塞阀，如公称通径小于150mm的管路上；6、适用DN200以下蒸汽等介质管道上；7、不适用于粘度较大的介质；8、不适用于含有颗粒易沉淀的介质；9、不宜作放空阀及低真空系统的阀门。选用参考化工工艺手册下册表15-105P3-126。J41C-10C柱塞阀特点：密封性好，结构紧密相连，启门灵活，寿命长，维修方便；但相对价格较高。选用标准：1、要求使用在密封要求比较高的地方；2、使用在水、蒸汽、油品（UJ41W-16（25）C）硝酸，醋酸等介质上（UJ41W-16（25）P/R）。3、参见化工工艺手册下册，表15-177,P3-159。球阀
11、特点：结构相对比较简单，开关迅速，操作便捷，体积小，重量轻，零部件少，流体阻力最小，密封性好。选用标准：1、适用于低温（司50C）、高压、粘度大的介质；2、不能作流量调节用；3、用于要求快速启闭的场合；4、通常，在双位调节、密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、高压截止（压差大）、低噪音、有气化现象、操作力矩小、流体阻力小的管路中，推荐使用球阀；5、亦适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质中；6、适用于低温、深冷介质的最理想阀门，低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温球阀；7、大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中，依据密封的材料也可用于粉状和颗粒状的介质；8、选用浮动球球阀时其阀座材料
12、应经的住球体和工作介质的全部载荷，大口径的球阀在操作时需要较大的力，DN不小于200mm的球阀应选用蜗轮传动形式；9、选用高压大口径的（DN大于200mm的罐底阀）球阀应选用固定球球阀；10、化工系统的酸碱等腐蚀性介质中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢球阀。11、选用参考化工工艺手册下册表15-157P3-149。Q1（4）1F-16（25、40）W150c水、油品；Q41F-16C水、油品；Q41F-16P硝酸、常温柠檬酸溶液、赖氨酸、有机酸；Q41F-16R醋酸、50c以上柠檬酸溶液。12、一般选型顺序：Q11F-16Q41F-16PFQ11F-16PQ41F
13、-16Q41F-16PCQ41F-16PQ41F-16RQ41F46-16C（P、R）节流阀特点：外观尺寸小，重量轻，调节性能好，调节精度不高，由于流速较大，易冲蚀密封面。选用标准：1、适用温度较低，压力；较高的介质；2、需要调节流量和压力的部位；3、不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质；4、不宜作隔断阀；5、选用参考：化工工艺手册下册表15-106P3-128;L21W（24W、21B、24B、41B）-25K:氨、液氨，（-40150C）。旋塞阀特点：结构相对比较简单、开关迅速、操作便捷、流体阻力小，部件少、重量轻。选用标准：1、 一般不适于蒸汽；2、 一般不适于温度比较高的介质；3、 用于温度较低、
14、粘度大的介质（水、油品、酸性介质）；4、 用于要求快速启闭的场合；5、 大多数都用在切断和接通介质、分配介质和改变介质流动方向的场合；6、 依据使用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流的场合；7、 通常也可用带悬浮颗粒的介质；8、适于接通、排地用；9、适用于多通道结构，一个阀门能够得到24个不同的流道，能够大大减少阀门的用量；10、用于分配介质和改变介质流动方向，其工作时候的温度300C、公称压力46Mpa、公称通径300mm,建议选用多通路旋塞;建议选用奥氏体不11、牛奶、果汁、啤酒等食品企业及制药厂等的设备和管路上,锈钢制的紧定式圆锥形旋塞阀；12、在大型化学工业中，含有腐蚀性介质
15、的管路和设备上，要求开启或关闭速度较快的场合，对于以硝酸为基的介质，可选用1Cr18Ni9不锈钢的聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀；对于以醋酸为基的介质，可选用Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢制的聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀；13、在煤气、天然气、暖通系统的管路中和设备上，当公称压力1.0Mpa,公称通径V00mm,宜选用填料式圆锥形旋塞阀；蝶阀特点：尺寸小、重量轻、开关迅速、具有一定的调节性能。选用标准：1、适于制成较大口彳5的阀门（如DN600以上）；2、在结构长度要求短的场合宜选用蝶阀；3、不宜用于高温、高压的管路系统，通常用于：80C、w1.0Mpa原油、油品、水等介质
16、；4、由于蝶阀相对于闸阀、球阀压力损失比较大，故蝶阀适用于压力损失要求不严的管路系统中；5、在有必要进行流量调节的管路中宜于选用；6、启闭要求快速的场合适于选用蝶阀；7、通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短，启闭速度快，低压截止（压差小），推荐使用蝶阀；8、在双位调节、缩口的通道、低噪音、有气化现象，向大气少量渗漏，有腐蚀性介质时，可选用蝶阀；9、在特殊工况下节流调节，或要求密封严格，或磨损严重、低温（深冷），等工况条件下使用蝶阀时，需使用特殊设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的专用蝶阀；10、中线蝶阀适用于要求达到完全密封、气体试验泄漏为零、寿命要求比较高、工作时候的温度一般为-1
17、0150c的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各种酸碱及其他管路上；11、软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭用调节，大范围的使用在冶金、轻工、电力、石油化学工业系统的煤气及水管道；12、金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供水、供热、供汽及煤气、油品、酸碱等管路，作为调节和节流装置；13、金属对金属线密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附（PSA）气体分离装置程序控制阀使用外，还可大范围的使用在石油、石化、化工、冶金、电力等领域，是闸阀、截止阀的良好替代产品；14、选用参考：化工工艺手册下册表15-193,P3-167。止回阀特点：按结构及形式分升降式和旋启式。选用标准：1、为避免介质
18、逆流，在设备、装置和管道上都应安装止回阀；2、止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质；3、一般在公称通径50mm的水平管道上都应选用立式升降止回阀；4、直通式升降止回阀在水平管道和垂直管道上都可安装；5、对于水泵进口管路，宜选用底阀，底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上，并且介质自下而上流动；6、升降式较旋启式密封性好，流体阻力大，卧式宜装在水平管道上，立式装在垂直管道上；7、旋启式止回阀的安装的地方不受限制，它可装在水平、垂直或倾斜的管线上，如装在垂直管道上，介质流向要由下而上；8、旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、能做成很高的工作所承受的压力，PN能够达到42MPa,而且DN也
19、能做到很大，最大能够达到2000mm以上。根据壳体及密封件的材质不同可以适用任何工作介质和任何工作时候的温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品、等。介质工作时候的温度范围在-196800c之间；9、适用场合是低压大口径，而且安装场合受到限制；10、蝶式止回阀的安装的地方不受限制，能安装在水平管路上，它也能安装在垂直或倾斜的管线、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上，隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击，它通常用在低压常温管道上，非常适合于自来水管道上，一般介质工作温DN度在-20120c之间，工作所承受的压力v1.6MPa,但隔膜式止回阀能做到较大口径,最大能够达到2000mm以
20、上；10、球形止回阀适用于中低压管路，可以制成大口径；11、球形止回阀的壳体材料可以用不锈钢制作，密封件的空心球体可以包覆聚四氟乙烯工程塑料，所以在一般腐蚀性介质的管路上也可应用，工作时候的温度在-101150c之间，其公称压力q.0MPa,公称通径范围在2001200之间；12、对于不可压缩性流体用止回阀选择时首先要对所需要的关闭速度做评估，第二步是选择可能满足所需要的关闭速度的止回阀的类型；13、对于可压缩性流体用止回阀选择时能够准确的通过不可压缩性流体用止回阀的类似方法来做出合理的选择，如果介质流动范畴很大，则用于可压缩性流体的止回阀可使用一减速装置，如果介质流连续不断地快速停止和启动，如压缩机的出口那
21、样，则使用升降式止回阀；14、止回阀应确定相应的尺寸，阀门供应商必须要提供选定尺寸的资料数据，这样就能找到给定流速下阀门全开时的阀门尺寸大小；15、 于DN50mm以下的高中压止回阀，宜选用立式升降止回阀和直通式升降止回阀；16、 对于DN50mm以下的低压止回阀，宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止回阀；17、 对于DN大于50mm、小于600mm的高中压止回阀，宜选用旋启式止回阀；18、 对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀，宜选用无磨损球形上回阀；19、 对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀，宜选用蝶式止回阀和隔膜式止回阀；20、对于要求关闭时水击冲击
22、比较小或无水击的管路，宜选用缓闭式旋启止回阀和缓闭式蝶形止回阀；隔膜阀特点：1、不需要填料箱；2、结构相对比较简单、密封性能好，便于维修，流体阻力小。选用标准:1、一般应用在DNK00mm以下的管路上;2、适用于TW180C、1.0Mpa的介质；3、一般多用于腐蚀性介质（酸性介质等）；4、选用隔膜阀要按照隔膜阀的压力-温度等级；6、研磨颗粒性介质选择堰式隔膜阀，选用堰式隔膜阀要按照它的流量特殊性质表；7、粘性流体、水泥浆以及沉淀性介质选择直通式隔膜阀；8、除了特定品种外，隔膜阀不宜用于线、食品制造业和医药卫生工业生产的设备上和管路上宜选用隔膜阀；10、用于油品、水、酸性介质和含
23、悬浮物的介质，不适用于有机溶剂和强氧化性介质；11、各种腐蚀性介质管路上，在DNV00mm以下的管路上、工作时候的温度局80C、Pn1.6Mpa推荐使用的衬里材料和隔膜材料如附表（9-1、9-2）;12、 选用参考：化工工艺手册下册表15-205,P3-171o蒸汽疏水阀选用标准：1、能准确无误地排除凝结水;2、不泄漏蒸汽；3、具有排除空气的能力；附表9-1隔膜阀阀体衬里材料的使用温度和适用介质衬里材料（代号）使用温度C适用介质硬橡胶（NR）-10+85盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷酸、碱、盐类、渡金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐水溶液、10%次氯酸钠、湿氯气、氨水、大部分醇类
24、、有机酸及醛类等软橡月壬（BR）-10+85水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及磨损性较强的因态流体、各种浓度稠粘料氯丁胶（CR）-10+85动植物油类、润滑剂及pH值变化范围很大的腐蚀性泥浆等基胶（HR）-10+120有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸、兀素气体、醇类、醛类、醍类、酮类、脂类等聚全氟乙丙烯塑料（FEP）150除熔融碱金属、兀素氟及芳香烧类外的盐酸、硫酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓稀酸交替、酸碱交替和各种聚偏氟乙烯塑料（PVDF）100有机溶剂等聚四氟乙烯和乙烯共聚物（ETFE）0120可熔性聚四氟塑料（PFA）180聚三氟氯乙烯塑料（PCTF
25、E）0120搪瓷&100切忌温差急变除氢氟酸、浓磷酸及强碱外的其他低度腐蚀性介质铸铁无衬里使用温度按隔膜材料定非腐蚀性介质不锈钢无衬里一般腐蚀性介质注：表中百分数均指质量分数附表9-2隔膜阀隔膜材料的使用温度和适用介质隔膜材料（代号）使用温度C适用介质氯丁胶（CR）-10+85动植物油类、润滑剂及pH值变化范围很大的腐蚀性泥浆等天然胶（Q级）-10+100无机盐、净化水、污水、无机稀酸类基胶（B级）-10+120有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸、兀素气体、醇类、醛类、醍类、酮类、脂类等乙丙胶（FPDM）0120盐水、40%硼水、5%15%硝酸及氢氧化钠等丁睛胶（NBR）-10+8
26、5水、油品、废气、及治污废液等聚全氟乙丙烯塑料（FEP）-10+150除熔融碱金属、兀素氟及芳香烧类外的盐酸、硫酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓稀酸交替、酸碱交替和各种有机溶剂等可熔性聚四氟四烯塑料（PFA）180氟橡月X(FPM)-10150耐介质腐蚀性高于其他橡胶，适用于无机酸、碱、油品、合成润滑油及臭氧等表中百分数均指质量分数4、能提高蒸汽利用率，耐用性能好，背压容许范围大，抗水击能力强，容许维修；5、疏水阀的技术参数，如公称压力、最高允许温度、最高工作所承受的压力、最低工作所承受的压力、最背压率、凝结水排量等应符合蒸汽管网的工况条件；6、在凝结水回收系统中，若利用工作背压回收凝结水时，则应当选用
27、背压率较高的疏水阀，如机械型疏水阀；7、凝结水回收系统中，若要求用汽设备既排出饱和凝结水，又能及时排除不凝性气体时，则应当选用有排水、排气双重功能的疏水阀；8、如果用汽设备不允许积存凝结水，则应当选用能连续排出饱和凝结水的疏水阀，如浮球式疏水阀；9、用汽设备工作所承受的压力经常波动时，应当选用不需要调整工作所承受的压力的疏水阀。选用、安装要求：1、结合实际使用工况确定蒸汽疏水阀入口与出口的压差；2、根据蒸汽供热设备在正常工作时可能会产生的凝结水量，乘以选用修正系数K,然后对照蒸汽疏水阀的排水量做出合理的选择；3、装前清洗管路设备，除去杂质，以免堵塞；4、蒸汽疏水阀应尽量安装在用汽设备的下方和易排水的地方；5、蒸汽疏水
28、阀应安装在易于检修的地方，并尽可能集中排列，以便于管理；6、各个蒸汽加热设备应单独安装蒸汽疏水阀；7、旁路管的安装不能低于蒸汽疏水阀；8、安装时，注意阀体上箭头方向与管路内介质流动方向应一致；9、蒸汽疏水阀进口和出口的介质流动方向应有4%的向下坡度，而且管路的公称通径不小于蒸汽疏水阀的公称通径；10、一个蒸汽疏水阀的排水能力不能够满足要求时，可并联安装几个蒸汽疏水阀；11、用在有几率发生冻结的地方，一定要采取防冻措施；12、蒸汽疏水阀出口和进口各安装一截断阀，以便于检修和清洗；13、如果蒸汽疏水阀本身无防逆装置，可根据详细情况安装止回阀；14、在进、出口截止阀外端引一旁通管，可在设备启动时排放大量凝
29、结水，在必须运行的设备上，当蒸汽疏水阀出现故障检修时，可稍微开启，暂时作为蒸汽疏水阀使用；15、冲洗管、检查管、旁通管在正常运行中应严密关闭并均应视具体使用条件而定，尽量不设置，以免由于操作失误和没有及时关闭而造成大量的蒸汽损耗。安全阀选用标准：1、蒸汽锅炉安全阀一般都会采用全启式弹簧安全阀;2、液体介质用安全阀，一般都会采用微启式弹簧安全阀；3、空气或其他气体介质用安全生产阀，一般都会采用全启式弹簧式安全阀；4、液化石油气汽车槽或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般都会采用全启式内装安全阀；5、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般都会采用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀。表10-1各种蒸汽供热设备推荐采用的蒸汽疏水阀类型蒸汽供热设备推荐米用的蒸汽疏水阀类型蒸汽主管、伴热管、蒸汽夹套圆盘式、浮球式汽水分离器浮球式暖风机、热风机组1浮球式采暖用散热器波纹管式、双金属片式、膜盒式换热器蒸汽进口装有温度调节阀浮球式蒸汽进口不装温度调节阀1双金属片、浮球式
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